空调系统水泵选型、安装、调试中应注意的问题。水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。它主要用于输送液体，包括水、油、酸碱液体、乳液、悬浮液和液态金属，也可输送液体、气体混合物和含有悬浮固体的液体。具体选型、安装、调试应注意什么？
一：水泵的选型:
① 制冷电子水泵流量的选择：
例题：
冷负荷QT1000kw
在此基础上，空调系统水环带走的热量乘以 1.1 到 1.2，系数为 0.65（一般也可用 1）
则水流量为：
G=（Q×A×1.2 暂按 ）÷（1.163×T）
G: 水流量
A: 使用系数
空调：供水和回水温度差异（一般为5摄氏度，但温差大除外）
g =（1000×0.65×1.2）÷（1.163×5）÷134米/小时
也就是说，泵的流量为134m³/h。
（2） 选择冷冻水泵的头：
最差的线长约 300 米， 比莫块长 200Pa / m
1 = 300200 PA = 6mh2o
局部阻力取0.5则H2=0.5×6=3mH2O
制动系统控制阀 H3=5mH2O
单位压降H4=50Kpa=5mH2O
热交换器压力下降 H5 s 4mH2O
Total head H = 1.2h = （6 + 3 + 5 + 5 + 4） = 28.8 mh2o
所以选择循环泵 g = 134m/h，h = 32，根据样本查询相应的功率（或计算）和速度模型。
二.水泵的安装和调试:
1：水泵不可受力，即：水泵前后进出口部件的重量要支撑或吊起来，且管路的进出口轴线要与水泵的进出口轴线一致。
2： 泵不能用作储水库，即在导入泵时安装过滤器，并在泵连接到生产线之前冲洗线路。
3：建议在水泵技术进出口点安装压力计数据进行系统调试。
4:启动泵前，必须注意：
4.1系统和泵应注满水，以防止干燥旋转和损坏机械密封
4.2 系统要排气
4.3卧式离心泵应再次居中。
4.4 必须检查电机及电路.检查主要包括：电机的绝缘情况，电控柜中的过载保护，电机的接线方式和接线盒中的压线是否压紧。一般电机功率≤4KW，采用直接启动，星型接法，电机功率 ³5。5 4KW，采用Y-△启动方式。
5：开机程序：
5.1打开泵进口阀，关闭泵出口阀
5.2点动电机，观察水泵正反转。水泵里没有水，水泵也不能工作。
启动时，注意泵入口和出口压力表，慢慢打开出口阀门，在泵入口和出口压力差处，为泵头锁定出口阀门。
6．关机程序：
6.1慢慢关闭泵出口阀门
6.2 切断电源
三：水泵的技术规范:
第一节 水泵技术要求
一、一般要求
1.应根据设备表中标明的技术进行数据、数量和类别管理提供一个合适的泵。设备表中显示的泵头仅供设计预算和招标参考，实际泵头必须由承包商重新校核和计算。在订购设备之前，必须将计算结果提交工程师审核。但是，如果我们仍然可以发现所提供的设备与实际管理系统进行运行和一些企业设备（水泵、电机、控制元件、电缆等）不协调。需要修改或者更换比赛的，因周转和整改造成的全部经济损失由承包人承担。
2．除上述1项中的要求外，本承包商还须按照招标图，进行水泵的流量及压头的复核计算，并呈交给工程师审核。
三。在运输、储存、安装过程中，应采取适当的防护措施，避免碰撞、腐蚀和损坏水泵。所有受损坏的设备将不被接受。
4. 泵的工作和测试压力应符合本规范“系统测试和调试“部分的要求。
应提供5个完整的泵附件，包括电机、传动轴和泵旁边的钢座。
承包商必须提供和安装所有泵隔离设施，包括冲击垫、惯性底座和所需的钢或槽钢、隔离弹簧和结构基座，以确保泵的正常运行。
7. 除了本章明确规定的技术要求外，泵的建设和验收还应符合机械设备安装工程（GB50231-98）施工验收通用规范以及压缩机、风扇、泵安装工程（GB50275-98）的施工验收规范。
二、质量保证
1. 水泵须为专门生产同类型产品的厂家提供，而有关水泵须具有五年或以上运作良好的纪录。
二.。
3. 每台泵应附有一个标志，详细说明设备系列、型号和编号、制造商名称、技术数据和制造日期。
三、资料呈审
1提供详细施工图，清晰显示相关管道电气连接、防震安装的详细图纸，以及相关土建协调要求。
2. 提供详细的水泵组的结构底座的力学计算书及有关的技术资料作审核。
3.提交原厂提供的特性进行曲线和调试工作报告，显示相关规定不同工况下泵的总功耗数据负荷、泵头和水流量。
4. 须按所提供的供水系统的管网及阀门配件等设备所引起的水流阻力，以计算确实所需的水泵压头。有关计算书须提交作审核。
5. 提供完整的原厂产品说明书及由厂家所建议的后备配件表。
第二节 水泵产品
一、概述
1泵的特性曲线应连续上升，显示从最大容量到零负载的负载。无流量的泵压头应比设计理论压头高20％左右。泵应在最高效率点附近运行，并应允许超过设计流量的百分之二十五（25％），而不超过故障点。每个泵的最大和最小系统设计进行叶轮直径的差异我们不得使用超过百分之十（10％）。泵必须不含石棉。
每台水泵须配备一台具足够负载量的电动机，以保证水泵在其整个操作范围内维持正常操作。
所有泵组，包括电机和驱动轴，应由同一制造商组装，并提供原始保修和调试报告。如果电机是其他厂家生产的，还必须附上整机的原始保证书。
二、卧式分壳离心泵
1.卧式分离壳，单级，双吸水，单涡离心式。
2. 驱动轴：不锈钢制成（316），铬含量为12-13％。
3. 铸铁外壳，符合BS1452或JB/T1050-93。
4. 叶轮：由青铜制造，符合BS1400:1985 （PBI）或JB/T1050-93
5.耐磨环: 可更换，青铜制成，硬度足以防止磨损，位于机壳和叶轮两侧。
6.轴套:可更换，由含12-13％铬的不锈钢（316）制成，未经硬化处理，与机械轴封一起使用。
7. 自动对位，径向止推轴承，油润滑设计可运行不少于100,000小时。轴承盖上半部分是可拆除并附有溢流孔以防止润滑油过多。轴承在出厂前须以高质润滑油妥为润滑和包装，以保护轴承免遭损坏。
8. 由碳化钨弹簧、巴氏合金碳座及不锈钢制成的轴封,应可承受有关水泵所要求的压头。还必须开发每个中文泵，为系统设计提供备用轴密封件。
9. 泵和电机使用灵活的分离器连接器，自动将所有金属放置到位，而不会在移除冒名顶替者时影响电机的安装。
10 泵脚和外壳的下部作为一个整体铸造，以将推力转移到底座。
三、立式多级离心泵
1. 水泵应为环形垂直多级离心泵。
2.铸铁外壳由金属对金属接头、青铜叶轮和耐磨环、316不锈钢轴和套筒、滚珠或滚柱轴承组装而成。
3. 压盖密封应为足够长度的青铜密封套和颈轴套，配合认可的密封和灯笼环水封管道。机械密封也可提供。
4. 水泵和电动机间的联轴器应为半弹性的钢锁钉／橡胶轴衬，精确对准型。应注意，要求联轴器对轴承消震，而不是用于补偿两轴间的偏差。
四、卧式端吸离心泵
1. 水平径向对子壳，末端吸水。这座房子应该纵向分开，并排水。
2. 根据BS1452或JB/T1050-93铸造铁壳。
3. 叶轮: 青铜制造，bs1400:1985（pbi）或 jb/t1050-93
4. 驱动轴：驱动器轴为高碳钢或不锈钢，符合BS970 304；水泵轴为不锈钢材质，符合BS3100标准。
5. 轴承：油润滑滚珠式，石墨无润滑轴承。
6. 联轴器:橡胶轴衬型。
7. 轴封：机械密封或填料函。
8. 底座：钢结构，备漏水盘及排水接口。
五、管道泵心泵
1.水泵应为环形立式单级离心泵。
铸铁外壳由金属对金属接头、青铜叶轮和耐磨环、316不锈钢轴和套筒、滚珠或滚柱轴承组装而成。
3. 压盖密封应为足够长度的青铜密封套和颈轴套，配合认可的密封和灯笼环水封管道。机械密封也可提供。
应该注意的是，联轴器必须衰减轴承的振动，而不是补偿两轴之间的不对中。
第三节 安装要求
一、安装
1. 在图纸指定的位置安装水泵，并需预留足够的维修操作空间。
2. 提供一个钢架、惯性以及基座隔离器、吊架、固定连接螺栓和泵隔离器。
3.三。卧式水泵应与驱动器精确对齐，并安装在机械抛光底座上。
4. 固定泵座的惯性隔震基座，须再用弹簧型隔震器安装于承托水泵组的结构基座上。惯性隔震基座及弹簧型隔震器的技术要求已详述于本技术说明书“隔震设备“章节内。
5水泵外壳应用绝缘材料包裹。
6.在每个泵的进水口和出水口的两端应提供快速排气阀、排水管和压力表进行接头。入口和出口应配备用于管道连接的法兰。
7除无垫片的泵外，所有泵均应进行采用一个漏斗式，漏斗内装有通过调整垫片是否泄漏的水滴，并用具有铜管排至最近的排水点。
在泵的转动部分，包括传动轴、联轴器等，应安装镀锌钢角外主框架的线保护罩。盖子应配有手柄，以便拆卸。
二、工地试测
1.根据企业实际经济运行环境条件，验证泵的功能设计符合本技术进行规范的要求，并检查所有管路和连接的完整性。测试所有继电器及操控程序。
2. 水泵运行时如发觉产生过量的震动或噪音或其它不良之地方时，须马上予以修理或更换损坏部件并重新进行测试。
3.与自动进行控制工厂的代表我们一起测试自动控制信息系统。
4. 所有测试须于业主或业主方代表,建筑师/工程师在场监督进行。
5.提供完整的测试表格和相关记录。